相信這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該是皮帶輸送機(jī)用戶經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題，輸送帶的跑偏會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常輸送貨物，然而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)跑偏的原因有很多，主要是安裝精度過(guò)低以及日常的保養(yǎng)維護(hù)工作沒(méi)到位導(dǎo)致的。在使用過(guò)程中遇到皮帶輸送機(jī)跑偏的情況可以按照以下的方法和步驟以此進(jìn)行處理：

1、檢查托輥橫向中心線和皮帶輸送機(jī)縱向中心線的不重合度值是否超過(guò)3mm，如果已經(jīng)超過(guò)3mm，需利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體的做法就是輸送帶向哪一側(cè)偏則偏向那邊，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)方向前移，或者另一側(cè)往后移。

2、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面之間的偏差值。如果兩平面間的偏差值小于1mm，則應(yīng)將兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法為：如果輸送帶朝滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或者左側(cè)軸承座后移；如果輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或者右側(cè)軸承座向后移動(dòng)。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫截面上不居中會(huì)導(dǎo)致輸送帶的跑偏。

如果物料偏向右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，相反也是一樣。在使用的時(shí)候應(yīng)盡量讓物料居中。為了減少或避免此類輸送帶跑偏可以增加擋料板，改變物料的方向及位置。

如果大家在發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題時(shí)，無(wú)需緊張，按照上述的內(nèi)容進(jìn)行檢查及調(diào)試，通常都能及時(shí)解決輸送機(jī)跑偏的問(wèn)題，讓皮帶輸送機(jī)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。